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    產(chǎn)品展示PRODUCTS

    HG5-16-79搪瓷放料閥

    HG5-16-79搪瓷放料閥

    簡(jiǎn)要描述:
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    更新時(shí)間:2024-06-21

    訪(fǎng)問(wèn)量:2286

    廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

    生產(chǎn)地址:

    HG5-16-79搪瓷放料閥

    產(chǎn)品概述

    HG5-16-79搪瓷放料閥,搪瓷反應釜放料底閥,搪瓷反應釜放料閥,搪玻璃反應釜放料閥,反應釜搪玻璃放料閥,反應釜搪瓷放料閥,搪瓷上展式放料閥,搪瓷下展式放料閥,上展式下展式釜底閥,反應釜放料閥,搪玻璃放料閥,搪玻璃出料閥,搪玻璃反應釜出料底閥,搪玻璃上展式放料閥,搪玻璃下展式放料閥是由鑄鐵制造,由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構成。閥芯的密封是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現的,鑄鐵的內表面及閥芯均為搪玻璃。搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類(lèi),并可定做出口型、底部測溫型、液壓氣動(dòng)型,具有*的耐腐蝕能力。壓力可達10kg,常用壓力≤0.4MPa,工作溫度可到200℃,常用溫度≤150℃??膳涓鞣N規格的搪玻璃反應罐,儲罐,蒸餾罐,反應釜等。如果罐內的物料懸浮顆粒比較多,要選用上展式,反之選用下展式。因為搪玻璃放料閥是搪玻璃易損件之一,因此在使用過(guò)程中在扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻,速度不能過(guò)快,其實(shí)搪玻璃放料閥易損部位是閥芯和墊圈,建議多買(mǎi)幾個(gè)閥芯和墊圈作為備件,更換極為方便,也不耽誤生產(chǎn)。采用上裝式結構,在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓,增強了閥門(mén)的可靠性且能克服系統自重對閥門(mén)正常工作的影響。主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區關(guān)斷操作。借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實(shí)際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線(xiàn)密封,保證密封的可靠性,并可防止結疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設計。廣泛地應用于化工、石油、醫藥、食品等工業(yè)。

    搪瓷放料閥

     

     

     

     

    搪瓷放料閥性能:

    耐腐蝕性:

    1.能耐一般無(wú)機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)

    2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼

    3.嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)

    耐熱性:

    允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)

    具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗

    絕緣性:

    玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì )被擊穿而導電。

    搪玻璃技術(shù)規范:

    1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

    2、耐酸性:對各種有機酸、無(wú)機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠(chǎng)生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d)。

    3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠(chǎng)搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時(shí)間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d)。

    4、操作溫度:搪玻璃設備加熱和冷卻時(shí),應緩慢進(jìn)行。我廠(chǎng)制造的搪玻璃設備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。

    5、瓷層厚度:玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

    6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí),高頻電火花不能擊穿瓷層。

    7、耐沖擊性:玻璃層的內應力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠(chǎng)之玻璃層在規定厚度內,用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時(shí),其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標為260×10-3J)。

    搪玻璃放料閥維護保養和安裝使用注意事項:

    1. 在裝配時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。

    2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

    3. 流體適用介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,導致開(kāi)啟失靈等等。

    4. 在安裝時(shí)應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

    5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。

    6. 使用時(shí)如發(fā)現有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。

    7. 出料當受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。

    8. 應盡量避免酸堿適用介質(zhì)交替使用(除中和反應適用介質(zhì)),以免縮短壽命。

    9. 根據適用介質(zhì)性能及使用期,應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現有損壞應及時(shí)更換再使用。

    10.若發(fā)現瓷面有損壞時(shí)應立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現做搪瓷。

    適用于設計壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃放料閥。

    該閥技術(shù)條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕適用介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀外,能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶液。

    搪瓷放料閥主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB78PN0.6Mpa)

    配反應罐

    規格

    D

    D1

    D2

    D3

    z-φ

    d

    d1

    n-φ

    L

    L1

    50-100L

    70/32

    160

    130

    32

    160

    4-14

    120

    90

    4-14

    350

    325

    200-500L

    80/40

    185

    150

    42

    160

    4-18

    130

    100

    4-14

    360

    330

    1000-2000L

    100/50

    205

    170

    50

    180

    4-18

    140

    110

    4-16

    395

    360

    1000-2000L

    100/50

    210

    185

    50

    180

    6-14

    140

    110

    4-16

    395

    360

    1000-2000L

    100/50

    210

    190

    50

    180

    8-14

    140

    110

    4-16

    395

    360

    3000L

    125/80

    235

    200

    65

    200

    8-18

    185

    150

    4-18

    450

    400

    3000L

    125/80

    235

    210

    65

    200

    10-14

    185

    150

    4-18

    450

    400

    5000L

    150/100

    260

    225

    85

    200

    8-18

    205

    170

    4-18

    485

    420

    注:以上的產(chǎn)品介紹,參數,圖片,數據僅用于參考

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